湖南精城特種陶瓷有限公司銅官分廠目前主要產(chǎn)品為低鈉微晶高純氧化鋁粉，該氧化鋁粉主要為精城公司總部提供優(yōu)質(zhì)原料，保證精城耐磨陶瓷生產(chǎn)穩(wěn)定的原料供給。自2018年4月窯爐點(diǎn)火以來已正常運(yùn)行半年之久。

        低鈉微晶煅燒氧化鋁粉是以優(yōu)質(zhì)的工業(yè)γ-氧化鋁粉為原料，采用高溫隧道窯1450℃煅燒加工工藝，添加特殊添加劑降低其雜質(zhì)含量、提高α-轉(zhuǎn)化率、控制晶粒異常長(zhǎng)大。

        為了尋找到優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口γ-氧化鋁粉原料，精城技術(shù)團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)赴江蘇、連云港、河南等地，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)原料粉進(jìn)行了多次檢測(cè)，確保其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，經(jīng)多次小試、中試和工業(yè)放大實(shí)驗(yàn)，保證了銅官分廠煅燒工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)，精城總部用分廠煅燒出的α-氧化鋁粉生產(chǎn)的ZTA產(chǎn)品密度、硬度，抗彎強(qiáng)度等指標(biāo)均上升了一個(gè)臺(tái)階。
 

 

        α-氧化鋁中氧化鈉的含量直接影響陶瓷制品的性能，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在原粉把控 ，礦化劑配方，煅燒工藝各方面進(jìn)行了深入研究，最終將其氧化鈉含量控制在了0.08%以下。

       前期生產(chǎn)過程中，由于匣缽選擇的問題，煅燒出的氧化鋁粉鈉含量偏高，精城技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多次試驗(yàn)，不斷查找原因最后選用了吸鈉效果更好的匣缽，煅燒出的氧化鋁粉鈉含量達(dá)到了要求。近期已在銅官公廠將前期試生產(chǎn)過程中鈉含量高的粉進(jìn)行了返燒，效果良好。

       窯爐運(yùn)行期間，我們多次組織安全生產(chǎn)教育，在生產(chǎn)過程中，希望所有工作人員認(rèn)真落實(shí)好各項(xiàng)操作規(guī)范，安全生產(chǎn)時(shí)第一要任務(wù)。

       希望我們的師傅們提高安全生產(chǎn)意識(shí)，按規(guī)定穿戴勞保用品，在保障安全的前提下，努力完成公司的生產(chǎn)任務(wù)，相信在公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)和各部門同事配合下，我們的團(tuán)隊(duì)越來越壯大，業(yè)務(wù)越來越好。