火電廠落煤管長(zhǎng)期運(yùn)行在煤塊及煤矸石的高強(qiáng)度沖刷環(huán)境中，碳鋼管道通常不到一年就會(huì)被磨穿，且落煤管彎管部分及一些死角還容易粘料堵料，需要時(shí)常維修更換，不但影響火電廠生產(chǎn)效率，還大大增加了檢修成本。而落煤管內(nèi)襯耐磨陶瓷管道就很好地解決了這些問(wèn)題。
 

 

        精城落煤管內(nèi)襯耐磨陶瓷管道是采用先進(jìn)的熱硫化工藝將增韌處理的特種剛玉陶瓷與橡膠和鋼板硫化在一起，形成堅(jiān)固、高緩沖的耐磨襯板，然后將襯板內(nèi)襯在落煤管內(nèi)部。這種管道既具有陶瓷的高硬度、高耐磨性，又兼具橡膠的高韌性、高抗沖擊能力，使用壽命可達(dá)5年以上。

        為了進(jìn)一步增強(qiáng)落煤管的抗沖擊性能，精城還為陶瓷管增加了緩沖層，并且開(kāi)發(fā)出了獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)，而精城的自潤(rùn)滑陶瓷配方、獨(dú)特的硫化工藝也大大減少了落煤管粘料堵料的風(fēng)險(xiǎn)。
 

 

        落煤管內(nèi)襯耐磨陶瓷管道還有一些顯著的特點(diǎn)，那就是安裝方便，本身密度小質(zhì)量輕，維修更換難度低。為了應(yīng)對(duì)南方的潮濕環(huán)境和北方冬季的低溫嚴(yán)寒，精城還專門開(kāi)發(fā)了新的陶瓷配方，以適應(yīng)各種極端環(huán)境。

        以高硬度陶瓷來(lái)對(duì)抗磨損，以橡膠的韌性、可塑性以及獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)對(duì)抗沖擊，以陶瓷的光滑表面和自潤(rùn)滑性能解決堵料問(wèn)題，精城落煤管內(nèi)襯耐磨陶瓷管道為您解決火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備磨損、堵料的問(wèn)題。
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