氧化鋁作為大部分耐磨陶瓷的主材料,氧化鋁粉體的干燥對(duì)粉體質(zhì)量以及陶瓷的品質(zhì)都有著比較大的影響,而壓力噴霧干燥就是較為常見(jiàn)的干燥方法之一,今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)壓力噴霧干燥的原理及特點(diǎn)。
壓力噴霧干燥的原理是空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱后進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,使得熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體底部的高壓噴槍霧化成極霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
壓力噴霧干燥具有以下特點(diǎn):
1. 可以制造粗粒子,維修方便,但由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。
2. 調(diào)節(jié)噴嘴,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡(jiǎn)單了。
3. 大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴。
4. 物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%-50%。
5. 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。
6. 流態(tài)化均勻,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
7. 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
8. 對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
9. 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
噴霧造粒設(shè)備
??文/謝勇